腾飞铸钢是豫北地区大型铸钢件生产基地，19年专注来图定制加工单重150吨以内的铸钢件，为客户提供从毛坯到成品的系列服务，年产3万余吨，公司始终坚持精心铸造、精心服务、打造精品的服务理念，生产的各类型大型铸钢件在国内外享有盛誉。
大型铸钢件中空轴，选腾飞铸钢准没错！在重型机械、风电装备、矿山设备等工业领域，大型铸钢件中空轴是传递动力、承载重载的核心部件，其品质直接决定了整机运行的稳定性与使用寿命。面对市场上五花八门的选择，无数企业用实际体验证明：大型铸钢件中空轴，选腾飞铸钢准没错！
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铰座是大型水库闸门启闭机上使用的关键备件，承受力大，要求铸件无缩孔、疏松、裂纹等缺陷。大型铸钢厂-腾飞铸钢经过多年的摸索与总结，拥有一套切实可行的铰座加工方案，可以根据铰座的结构和受力特点，在技术上优化匹配，采用水玻璃砂造型工艺，有效地调整了铰座的机械和力学性能。同时，它采用ZG35CrMo进行铸造，使加工的铰座抗压能力和承受能力更强，使用寿命更长。出厂前对受力面进行无损探伤检查，确保铰座的内外部质量符合行业标准。
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随着资源节约型社会的建设和高强度轻量化产品发展的需要，需要将传统的调质处理和调质钢进行细化分类，这也是不断提高调质处理质量的重要保证。
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一件优质的大型铸钢件，不仅需要坚韧的内在，其表面的光洁与尺寸的精确同样是衡量其品质的核心标尺。表面精度直接关系到与其他部件的装配效果、疲劳强度、耐腐蚀性以及产品的整体美观与可靠性。
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大型铸钢件生产流程中，打磨清理是决定产品外观的关键一环。然而， 铸钢件 打磨过程中往往会出现打磨效率低、表面质量不均、粉尘噪音污染严重……这些问题往往困扰着许多铸造生产厂家。
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这些看似笨重的辊体，实则是现代工程学精密的产物。它们的诞生，始于一副根据严苛力学性能与热学计算而设计的模具，终于一次千度高温钢水的洗礼与洗礼。
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在竞争激烈的铸钢行业，大型铸钢厂要想站稳脚跟并持续发展，必须牢牢把握品质、技术和服务这三大核心要素。
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辉县市腾飞机械制造有限公司（腾飞铸钢）福利发放现场，气氛热烈而有序，欢声笑语不绝于耳。一箱箱、一袋袋精心准备的福利物品堆叠如山，不仅“分量”十足，更“心意”满满。今年的中秋福利，公司秉持着“实用、健康、贴心”的原则，进行了精心的挑选和搭配。
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来图定制作为大型铸钢厂的核心服务，是指依据客户提供的技术图纸或规范要求进行个性化铸件生产的专业服务模式。能够承接此类业务的企业必须满足严格的资质要求，这体现了行业的高门槛特性。
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铸钢件定制的体系化，是一场深刻的自我革命。它意味着告别对个人经验的过度依赖，转向依靠系统性的流程、数据和标准来保障品质与交付。
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铸钢件生产基地，年产能30000吨；
拥有机加工公司（大型立车/滚齿机/镗铣床/钻床等加工设备）集研发、生产、加工为一体，为您实现从毛坯到成品，去掉中间繁琐环节。
华铸CAE铸造模拟软件，验证铸造工艺可行性方案；
德国OBLF理化检测设施，从原材料进厂到冶炼全程检验；
技术老师全程一对一指导，严格按照生产工艺流程进行操作；
采用电弧气刨、抛丸等工艺技术，精整铸钢件确保外表美观。
根据订单工期制定缜密生产安排；
快速生产能力，一站式服务到家。
响应国家号召，引进技术成熟的除尘设备并取得环评手续，
“绿色铸造”保证正常生产。
高绩效、高执行力的活力团队发挥所长；
10+年铸造经验技术团队提供更优服务保障。
工艺工程师确定更适合的铸造方案，现场工程师严格
管控生产中的每个环节。
以毕业于清华大学铸造系的生产厂长为首带领团队共同奋战，技巧娴熟的造型技工严格按照生产流程操作。了解更多
强大的机加工能力，拥有8米数控立车、5米数控立车、160镗铣床、5米滚齿机、3.2米立车、钻床等加工设备。了解更多
大型检测设备检验质量，包括尺寸检验、外观质量检验、化学成分检验、内部铸造质量检验、机械性能检验。了解更多
在大型铸钢厂中，当砂轮与金属表面碰撞的火花渐次熄灭，打磨工序的完成并非终点，一场关于品质守护与价值升华的后续战役才刚刚拉...
查看更多铸钢渣罐看似简单，实则对材质、结构设计和制造工艺有着较高要求。在钢铁冶炼过程中，钢渣温度较高且成分复杂，普通材质的渣罐难...【了解详情+】
科技铸就梦想·绿色畅想未来 腾飞铸钢成立于2006年，占地面积11万余平方，拥有员工300余人，其中技术人员30人，高级工程师6人等，拥有德国进口直读光谱仪等理化检验实验室，硬度仪、超声波、磁粉探伤仪等质检设备及技术过硬的质检人员。
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