
蝶阀的核心开关,通过旋转实现流体(液体、气体、浆液)的通断与流量调节,直接决定管道是否漏液漏气。腾飞用26吨实战经验,专为化工/石油企业定制耐腐蚀、零泄漏蝶板,密封寿命更长,省去频繁更换的麻烦。
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A1:WCB-CrNi抗腐蚀材质:专属 WCB-CrNi 材质,含 Cr、Ni合金元素,抗酸碱、抗硫化腐蚀能力优于普通碳钢,化工含氯介质工况下寿命延长3倍
A2:WCB-CrNi整体铸造:WCB-CrNi 材质经调质处理,密封面硬度达 HRC35-40,配合 8 米数控立车加工,确保与蝶阀密封圈贴合;每台蝶板出厂前做密封测试,无渗漏再交付,适配高压管道(≤10MPa)运行需求
A3:Ⅱ级探伤全检:德国 OBLF 光谱仪全程控成分,UT/MT 探伤全检,避免腐蚀导致的罐体开裂
A4:40天交付保障:全流程自主生产(木模 - 铸造 - 加工),常规蝶板 40 天交付,急单可压缩至 25 天;冬季环保 B 级资质不停产,保障项目旺季供货
工艺模拟40年经验行业大拿主导+德国仿真模拟软件+华铸CAE模拟,专研工艺方案预控风险
木模制作自有木模制作团队20人,家装级原木精工制作,模具免费存放5年
地坑造型8大地坑、 80名造型师傅、10余年经验工程师全程监工,严格把控关键参数,兼顾速度与造型精度
冶炼浇注包底吹氩提高钢水纯净度、全程准确控制浇注温度,多重保障避免铸件内部缺陷
抛丸精整回旋式自动抛丸机+经验丰富的技工人工打磨精整,打造高品质表面质量
热处理1台全自动天然气热处理窑,自有热处理工艺,有效消除内应力、提升铸件强度与韧性
出坑清砂高效率机械振打落砂+数控准确切割冒口,避免铸件表面损伤
成分检验德国进口直读光谱仪,炉前、炉中、炉后三重严检,杜绝成分偏差风险
无损检测UT、MT、PT、VT 、RT全项覆盖, 所有检测人员持 Ⅱ 级及以上无损检测证书,确保铸件内部质量
性能试验自有实验室,拉伸试验、冲击试验、硬度测试、低温试验、万能试验机等多维度性能检测,验证力学可靠性
机械加工配备高精度数控加工设备准确切削,确保加工后尺寸公差,适配复杂装配需求
包装发货提供木箱、防锈膜、定制支架等满足个性化包装需求,全程物流管控保障运输安全
生产硬实力
自有模具制作能力、八个铸造地坑、2台大型自动化热处理窑大型抛丸机及配套机加工能力齐全。
技术硬实力
携手铸钢行业技术大拿,30+人技术团队,4项省科技成果32项专利,是国家高新技术企业、专精特新企业
品质硬实力
CED模拟+德国仿真模拟德国OBLF光谱仪、三维扫描仪、拉力测试等全套检测设备,满足国标、重标、美标、欧标、英标、日标标准。
项目硬实力
供货美卓、中信重工、一重集团等100+全球头部企业,白鹤滩、大藤峡、澳氹大桥等国家级工程核心铸件。
服务硬实力
300人规模的团队,365天x24小时快速响应,全流程可视化交付。
12个月质保期
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100余台铸造加工设备,360°无损检测体系,使用寿命长
科学的生产计划,强大的技术团队,赢领的设备保障
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