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铸件有气泡怎么办!大型铸钢件铸造厂来解答
返回列表 来源: 发布日期: 2020.09.14

大型铸钢件铸造厂今天来讲解一下:铸件表面会有气泡呢?当大型铸钢件 表面有米粒大小的隆起空洞时,就会出现气泡,从而引起铸钢件表面出现气泡的原因有很多,气泡缺陷严重影响着铸钢件的成品质量,今天就给大家讲解一下铸钢件表面出现气泡的原因,以及相对应的解决办法。

大型铸钢件铸造厂

气泡产生原因

1. 合金液在压室充满度过低,易产生卷气,压射速度过高。

2. 模具排气不良。

3. 熔液未除气,熔炼温度过高。

4. 模具温度过高,金属凝固时间不够,强度不够,而大型铸钢件铸造厂因过早开模顶出铸件,受压气体膨胀起来。

5. 脱模剂太多。

6. 内浇口开设不良,填充方向不顺。

预防气泡方法

1. 提高金属液充满度。

2. 降低初阶段压射速度,改变低速与高速压射切换点。

3. 降低模具温度。

4. 增设排气槽、溢流槽、充分排气。

5. 调整熔炼工艺,进行除气处理。

6. 留模时间延长。

7. 减少脱模剂用量

在铸造大型铸钢件的时候,面对经常出现的缺陷问题,技术部门就可以根据各种缺陷的特性来制定一套预防措施,让员工学习并加以利用,在大型铸钢件铸造生产的过程中就可以提前预防,降低产品的报废率。

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