大型铸钢件铸造厂普遍生产低合金钢铸件,合金元素总量小于5%的铸钢是我们常说的低合金铸钢,它被广泛的应用在工程机械、汽车配件、船舶等各种重型工业上。这种合金铸钢件在焊接时会很容易产生裂纹,而适当的补焊工艺对它本身的性能就会比较重要,大多数都是采用以下几种方法焊补的:
1、清理缺陷
首先,对于大型铸钢件缺陷进行相应的修补时,就可以采用碳弧气刨来清除缺陷。还要将补焊区域的周围内粘砂、氧化皮还有铁锈等清理干净,还可以将补焊区打磨成圆弧面,方便补焊。
2、使用焊条
如果大型铸钢件铸造厂要使用焊条进行焊补时,要提前对焊条进行烘干并且保温,可以将烘干之后的焊条放到保温筒里面,能够进行随用随取,没有经过烘干的焊条不能使用。
3、焊前的预热
预热温度要进行相应的控制,它会在一定的范围程度内,碳量低于0.44%的铸件,预热温度在120-200度之间,超过了0.44%铸件,预热温度要高于200度。
4、操作要点
补焊必须要在平焊的位置来进行焊接,当修补完之后,可以将焊接表面打磨光滑,同时大型铸钢件铸造厂设计的表面的尺寸也要满足设计图纸的要求。