铸钢件厂家生产过程中，为了提高自身的铸造实力及生产效率，就要不断与先进的科学技术相结合，响应国家变“制造”为“智造”的发展号召，在铸造工艺、技术、生产设备、管理等方面创新发展。铸造 行业作为工业发展的基础行业，必须以科技创新引领未来发展，不断提供各领域所需的优质铸钢件产品。

铸钢件使用范围较广，具有良好的使用性能和使用寿命，厂家不断结合科学技术，创新发展，降低生产成本，才能提高产品的市场价值，那么厂家具体应该如何做呢？

（1）在铸造设备上，铸钢件厂家腾飞铸钢生产采用2台20吨电炉、7米*12米和5米*7米2台天然气数控热处理炉；生产采用水玻璃砂造型工艺。实现了绿色铸造。

（2）采用华铸CAE铸造模拟软件，数字模拟整个浇注过程，验证铸造方案的可行性。实现了产品生产与计算机技术的结合，缩短了试制周期，提高了产品质量

（3）腾飞铸钢检测设备齐全，拥有德国OBLF公司GS-1000型直读光谱仪，碳硫分析仪，三元素分析仪、型砂实验室、力学性能试验及UT、MT探伤设备等。对炉前、炉后及铸态三次取样，采用德国光谱仪进行检验，确保成分合格。在生产的每一个工序都采用专业仪器对机械性能进行检测，确保产品最终使用性能符合要求，检测设备与先进技术的结合，确保产品内外在质量。

每个用户所需的铸钢件产品从外形到使用性能都不一样，所以在生产加工时有一定的技术要求。铸钢件厂家为提高市场竞争力，就要将生产加工与先进的科技相结合，不断提高生产加工能力，实现可持续发展。