很多铸钢件厂家 发现每天都在解决铸件质量问题和预防铸造出现质量问题中战战兢兢度过，甚至隔几天就编造或者优化工作的规章制度文件，试图弥补漏洞。可还是于事无补，随着文件、制度、流程越来越多，质量管理体系越来越臃肿，可铸件的质量问题一直不断发生或复发。

提高铸钢件质量，解决生产中的不稳定因素是很重要的。因为很多铸造厂家是来图定制的，因此需要对客户提供的图纸进行沟通，并确定好合适的铸造方案；其次，铸造前检查质量是否合格，须知大型铸钢件 原材料中的化学成分不符、杂质含量较高、物理特性差异都会造成铸件性能的波动；在生产过程中需要对熔炼、浇注、冷却、清理和热处理等环节进行严格控制。须知任何环节的偏差，都可能导致铸件的内部缺陷，如气泡、夹杂或未充分伸展的瑕疵；还有就是铸件后续的热处理过程，当铸钢件进行恰到好处的热处理，能有效改善铸件性能，提升其抗腐蚀、疲劳、冲击等综合性能；铸造厂的工人操作技能、经验以及责任心也会对铸件的质量产生影响，因此 铸钢件厂家定期培训，方便铸件质量的提高。