在铸件的凝固以及以后的冷却过程中，随温度的不断降低，收缩不断发生如果这种收缩受到阻碍，就会在大型铸钢件内产生应力，引起变形或开裂，这种缺陷的产生，将严重影响铸件的质量。

1、铸造应力的产生

铸造应力按其产生的原因可分为三种:热应力、固态相变应力、收缩应力。

（1）、热应力:大型铸钢件在凝固和冷却过程中，不同部位由于不均衡的收缩而引起的应力。

（2）、固态相变应力:大型铸钢件由于固态相变，各部分体积发生不均衡变化而引起 的应力。

（3）、收缩应力:大型铸钢件在固态收缩时，因受到铸型、型芯、浇冒口、箱挡等外力的阻碍而产生的应力。

大型铸钢件铸出后存在于铸件不同部位的内应力称为残留应力。

2、铸造应力的防止和消除措施

（1）、采用同时凝固的原则，同时凝固是指通过设置冷铁、布置浇口位置等工艺措施，使大型铸钢件温差尽量变小，基本实现大型铸钢件各部分在同一时间凝固.

（2）、提高铸型温度。

（3）、改善铸型和型芯的退让性。

（5）、进行去应力退火。