用户在选择购买大型铸钢件 的时候，最关注的莫过于铸件的质量问题，质量控制也是保证生产合格铸件的基本条件，铸钢件生产厂家要如何去控制铸件的质量呢？

（1）对于化学成分的控制：

为了能够确保铸件的化学成分在标准之内，铸钢件厂家在开始浇注之前，必须要对钢水液体进行炉前快速分析。在成分合格之后才可以进行浇注，否则就要调整钢水液体的成分，等到成分合格之后再进行浇注，然后再采用直读光谱仪进行炉前的快速分析。

（2）对于机械性能的控制：

在浇注的时候铸钢件厂家可以用同炉的钢水，浇注试样经过随炉热处理、机械加工之后制成标准的试样，再对其进行机械性能的试验。

（3）对于表面质量的控制：

在铸件出厂之前，会对铸件进行检测，铸钢件不能有影响到使用性能的冷隔、裂纹和缩松等等缺陷存在。

（4）对于尺寸的控制：

大型铸钢件从图纸向模型到铸件的转换过程中，每一个步骤出现问题都会造成误差，导致几何形状发生变化。测量也是用来检测模型和铸件空间位置都是不能缺少的工序之一。

对于铸钢件质量控制的方法，我们在铸造的过程中每一道工序都是需要格外注意，稍有不注意，就会导致大型铸钢厂后面的程序出现问题，最终生产出来的铸件也会不尽如人意。