车间配备俄罗斯10米数控滚齿机(最大加工直径10m)、8 米数控立车(承重50吨)、数控镗铣床等精良设备,可完成单重1~ 150 吨铸件的精密加工。从锻压类牌坊的平面铣削到建材类轮带的曲面加工,全程把控尺寸精度(误差≤0.3mm)和表面粗糙度(≤1.6μm),实现 “铸造 - 加工” 无缝衔接,为客户省去中间流转环节,缩短交付周期。
腾飞铸钢技术部对 φ8221 大齿轮的铸造工艺进行了反复数字模拟,组织技术工程师、现场工程师、生产管理人员等对工艺进行综合评审,针对生产中可能出现的风险点进行预评估,并制定出安全、科学的生产方案,确保造型、浇注等流程一气呵成。
腾飞铸钢生产的110吨轮带近日顺利通过严格质检,成功出口至目标地区。该轮带铸件材质为 ZG35CrMo,自 2023 年与客户达成合作以来,腾飞铸钢始终聚焦客户需求,全力推进生产工作。
腾飞铸钢作为实力大型铸钢件生产厂家,凭借高品质的渣罐产品及可靠实力,获得洛阳中信重工的高度认可,被授予 “战略供应商” 称号。中信重工曾向腾飞铸钢定制 40 件渣罐,双方的合作见证了腾飞铸钢在铸钢领域的水准。