在对铸钢件
生产中容易会出粘砂现象，既不美观并影响其外观质量，甚至因为粘砂导致铸件报废。铸件粘砂分机械粘砂和化学粘砂，厂家可以根据粘砂情况选择合适的除砂操作。
导致铸钢件的粘砂的原因多种，如涂料的耐火度不够导致粘砂、涂层或砂型跟高温的钢液发生了化学反应或物理反应、浇注时操作不当导致渣子进入等等。为了保障铸钢件的质量，厂家该怎么才能有效的预防其粘砂情况呢？
对于铸件粘砂尽量在事前控制好，因为铸钢件粘砂一旦形成，对于铸钢件厂家
处理起来是非常麻烦的，效率低不说而且消耗也大。砂型用的型砂尽量用粒度较细的铸造用砂，可以有效的避免铸件的机械粘砂；因涂料的耐火度不够导致粘砂，厂家可以选用耐火度高的涂料并适当的增加涂层的厚度等，避免出现铸件的化学粘砂等等还有很多，这里就不一一列举了。
当铸件表面粘砂了，那厂家必须想好解决粘砂的办法对于好清理的铸件粘砂，选用喷砂机和抛丸进行处理；一般情况下，铸钢件厂家都是采用风、电铲铲、气割吹、砂轮磨等这些对铸钢件
进行处理。
