铸钢件加工厂家在铸造铸钢件的时候，是一个非常复杂的多工序组合的工艺过程。

1.生产的准备，准备工作包括准备熔化用的材料、造型制芯用的材料和模样、砂箱、芯盒等等工艺装备；

2.生产工艺的准备，技术人员要根据用户提供的图纸、交货期限和生产批量，来制定生产工艺方案和工艺文件，然后开始绘制铸造工艺图；

3.熔化和浇注；

4.制芯和造型；

5.落砂的清理和铸件检验等等主要工序。

厂家想要确保铸件的质量、提高生产效率以及做到安全生产，例如在浇注轮带的时候就要严格遵守下列操作要领：

（1）技术人员在要开始浇注的时候，一定要按照要求穿好工作服，并佩戴好防护眼镜，工作的场地也应该畅通无阻。浇包里面的金属液体不宜过满，防止在输送和浇铸的时候溢出伤人。

（2）浇包、浇注工具，炉前处理的孕育剂和球化剂等等，在使用之前必须要充分烘干，烘干之后才可以使用。

（3）浇注的时候要及时将铸型里面冒出的气体点燃顺气，以免因为铸型憋气而产生气孔，以及因为气体的不完全燃烧而损害人体健康和污染空气。

（4）技术人员要把握好正确的浇注速度，在要开始浇注的时候速度要缓慢，这样方便对准浇注口，减少熔融金属对砂型的冲击和利于气体排出；随后快速浇注，防止出现冷隔；在快要浇满的时候，速度要再变缓，整体下来的速度就是慢、快、慢。

（5）对于液态收缩和凝固收缩比较大的铸件，比如中大型铸钢件，浇铸之后要及时的从浇口或者是冒口补浇。

铸钢件厂家在对铸钢件产品进行加工的时候，需要按照产品的加工要求来采取合适的工艺方式。