在大型设备的制造中，通常会使用到铸钢件 和铸铁件。这两种材料虽然在使用过程中有许多相似之处，但在性能上还是存在一定差距的。具体如下： 

首先，从材质上来看，铸钢件由钢铁、碳、硅、锰等成分组成，含有的碳含量相对较低；而铸铁件主要由铁、碳、硅等成分组成，碳含量相对较高。两者的成分差异直接影响了它们的性能特点。

大型铸钢件有较高的强度、韧性和冲击性等，适用于承受较大工作压力或承载力的部件，还具有良好的塑性和焊接性能，易于焊接和加工成型，便于维修。因此铸钢件 广泛应用于桥梁、压力容器、轨道基础、钢结构等领域。

相较之下，铸铁件的强度较低，硬度和耐磨性较高。这使得铸铁件在使用过程中不易磨损，适用于一些要求耐磨的器件。此外，铸铁件具有较好的抗压性、抗疲劳和良好的紧固性能，可应用于机床、泵体、破碎锤、箱体等领域。 

总之，选择铸钢件还是铸铁件需根据实际应用场景和部件的性能要求来进行，仔细考虑各种因素后作出正确的决策。相对来说，因工程的需要好的强度、韧性和冲击韧性等，铸钢件 比铸铁件更适合。