大型铸钢厂使用的铸造工艺中已经包含了配件本身工艺、浇注系统的设计、补缩系统的设计、出气孔的设计、激冷系统的设计等很多的内容。零件本身设计工艺就已经包含了加工余量、浇注位置、分型面的选择、尺寸公差等等。

浇注系统主要是将液体引入到做好的铸型之中，如果浇注系统设置的较为合理，对铸件产生的影响还是比较大的，很容易引起缺陷。浇注系统设计主要包括了类型的选择、内浇口的位置与各种浇注系统组件截面尺寸确定等等。

对于流水线与大批量生产的大型铸钢件，为了方便加工且保证产品的质量，内浇道一般情况下需要设置在铸型的分型面位置，会根据产品的毛坯浇注位置与分型面的选择，将内浇道设在铸型分型面是属于中间注入的浇注系统。液态浇注过程中，会出现部分熔渣，而为了能够提高浇注的系统的挡渣力度，会采用封闭式的浇注系统。

托轮铸造工艺之中，因为设计对产品的质量影响较大，浇注系统的设置与选择也是大型铸钢厂 不能忽视的。