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铸钢件厂家正确定义铸件气泡问题并解决它
返回列表 来源: 发布日期: 2021.03.22

铸件表面为什么会有气泡出现?铸钢件厂家现在就来给大家讲解下,当铸钢件表面有米粒大小的隆起空洞的时候,就会出现气泡,那么引起气泡的原因有哪些呢,引起铸钢件表面出现气泡的原因有很多,气泡缺陷也在严重的影响着铸钢件的成品质量,现在小编就给大家讲解一下铸钢件表面出现气泡的原因,以及相对应的解决方法。

铸钢件厂家正确定义铸件气泡问题并解决它

气泡产生的原因:

1. 金属液体在压室里面充满度过低,这样会很容易产生卷气,压射速度也会过高;

2. 模具排气的效果不理想;

3. 厂家脱模剂用得太多;

4. 内浇口的开设不太好,填充的方向也不顺;

5. 金属液体没有进行排气,熔炼时候的温度过高;

6. 模具的温度过高,金属液体凝固的时间不够,强度也不够,如果铸钢件铸造时铸钢件厂家过早的开模具顶出铸件的话,也会造成受压气体膨胀起来。

预防气泡出现的方法

1. 提高金属液体的充满度,防止充满度不足的情况出现;

2. 增加排气槽、溢流槽的设置,让铸件充分排气。

3. 调整熔炼的工艺,对金属液体进行除气处理;

4. 降低初阶段的一个压射速度,改变低速和高速压射的切换点。

5. 降低模具的温度,防止模具温度过高;

6. 留模的时间稍稍延长一些;以免留模时间不够,对铸件产生影响;

7. 厂家尽量减少对于脱模剂的使用。

铸造生产厂家在面对这些缺陷问题的时候,会跟技术部门一起研究这些缺陷问题的产生原因,以及产生这种缺陷之后该怎么去调整解决,在各种方法摸索中,厂家已经跟技术部门制定了一套专门应对各种缺陷的预防措施,让操作人员们学习并加以利用,尽量避免在铸造的过程中出现问题,或者出现问题的时候,有方法去应对和调整,在铸钢件厂家生产的过程中可以有效的去预防问题的出现,降低产品的报废率。

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