铸钢件厂家具有较好的发展前景,部分铸造企业水平还处于欧美等发到国家七、八十年代水准,所以在铸造企业的管理机制中引入精益生产理念已成为大势所需,提高产品在市场中的竞争力,帮助我国铸造生产企业做大做强。
精益生产又称精良生产,其中“精”表示精良、精美;“益”表示利益、效益等等。精益生产就是及时制造,消灭故障,消除浪费,向零缺陷、零库存进军。铸造企业要想实现精益生产,其工厂设计及工艺是否要贯彻精益生产的理念非常重要。
一、铸造工艺精益化
精益生产是根据实际需要,采用符合精益生产理念的精益化的工艺,也就是提高产品质量,缩短工时,降低综合成本以及改善环境污染的优化工艺。
二、准时化生产管理
准时化生产是强调“非常准时”,“按需生产”,为了实现准时化生产,
1.在大型铸钢件浇铸之前,采用计算机模拟技术对整个铸造过程进行数字模拟,通过模拟对产品的成型过程进行工艺分析和质量预测,完成大型铸钢件的工艺优化,降低次品率和生产成本。
2.为大型铸钢件铸造提供资源,在熔炼过程中采用现代熔炼技术,将检验合格的原辅材料,按照比例放电弧炉进行冶炼,为了净化钢液,对钢水包进行改造,对钢水进行吹氩气精炼;铁水取样进行光谱分析,获得产品,旨在稳定成分和性能,避免气孔、夹渣等缺陷并消除内部缺陷。
3.在造型的过程中使用高精度、高生产率的造型设备,水玻璃砂造型工艺,使大型铸钢件质量向“近净形”迈进。
4.创造一个“精美”的铸造环境,铸造企业中的废渣、废气、粉尘、高能耗对环境的影响尤其突出,其生产现场的工作环境相对较差。为了实现精益生产中“零污染”,使用污染少的辅助材料,配套工业除尘器等手段,使铸钢件厂家生产逐步走向绿色、环保生产的可持续发展道路。