铸钢件厂家热处理的“四把火”十分重要，今天大家分享这篇总结性的文章，方便大家对比看。

金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。

铸钢件再进行热处理的过程中需要特别注意消除内部应力，以免出现开裂的现象，其导热性较差，而且结构复杂。因此铸钢件厂家在进行热加工处理时需要特别注意以下几点：

1、铸钢件的体积较大、吨位重，其热处理时容易造成内外温差大，因此再进行热处理时需要注意升温和降温的速度，减少铸钢件的温差，从而减小应力。

2、装炉时，轴件应该放在适当高度的垫铁上，垫铁的放置应保护炉气有良好的循环并避免铸件变形。对于重要的大铸件应绘制装炉草图，写明技术要求，注明外接热电偶时要画出其位置示意图。

3、轴钢件热处理后再经焊补、矫正、机加工等，都必须进行应力处理。

4、热处理之后不允许进行大量的切割。

正如有些人说，机械加工是外科，热处理就是内科，铸钢件生产厂家代表一个国家制造业的核心竞争力。