铸钢件厂家 对大型铸件检验时，如何在不损伤铸件情况下进行表面及内部质量与精度缺陷的检测，因此无损检测应运而生，目前是铸件生产过程中最常用的。大型铸钢件常用的无损检测有磁粉探伤、超声波探伤法、射线探伤和液体渗透剂探伤。

磁粉探伤原理是铁磁性材质被磁化后，使工件表面磁力线发生局部崎变而产生漏磁，吸附工件表面的磁粉，显示出不连续性的位置、形状和大小，铸件表面有缺陷（如裂纹、夹杂物等），可直接显示缺陷形状、大小和位置。

铸钢件厂家的超声波探伤利用超声震动来发现材质或工件缺陷的方法。灵敏度高，可检测出铸件内部较小的缺陷。

射线探伤是利用X 射线和Y 射线透照或透视的方法检验成品或半成品得宏观缺陷 。因X/Y射线的穿透性很强，可以穿透普通光线所不能穿透的物质。所以在铸件检查也是经常使用的。

液体渗透剂探伤是探测表面的精度与质量。将清洗过的工件表面上施加专用渗透剂， 再施加一层显像剂， 能清晰的看到表面 缺陷。此检测方法相对复杂，检测效果 准确度高 。

对钢铸件厂家 来说，应该根据产品的特性以及生产要求来选择适合的无损检测 ，以保障产品的质量 。