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严格的加工工艺,才会有更优质的铸钢件
返回列表 来源: 发布日期: 2021.07.18

大型铸钢件是用于重型项目铸造件,而其设计也会更为严谨,使用寿命会更长,大型铸件的工艺要求还是比较严格的,这样才会达到更好的效果。铸件使用的过程其工艺设计会如下:


铸钢件加工

1、冒口与工艺的设计

铸件使用的冒口一般都是采用保温冒口,再集中的放置,可以保证顺利出气,并且方便补浇,所以很多都会采用明冒口。而我们会根据产品的结构、尺寸还有壁厚,来加强设置工艺补贴,保证大型铸件的冒口凝固顺序。

2、防裂措施

因为铸钢件加工时比较容易出现裂纹,特别是内侧圆角的地方,防止裂纹产生,就会用大圆角来过渡,还会放一些防裂筋与成型的冷铁,内侧的中心部位与收缩受阻的位置放退让性的材料,从而减少圆角部位的收缩阻力,同时防止裂纹的产生。

3、冷铁

铸件的外侧面局部凸起,处于两个冒口之间,就会放冷铁来消除局部的热节,铸件下箱冒口之间的位置,都会放置外冷铁。

4、出气孔与通道

上箱的部位局部凸起,不能放置到冒口的位置,要放置出气孔;转角的上箱来放置出气孔;窗口的位置上箱放出气孔;地坑进行造型时,下箱要加固,硬砂床内要设置出气通道。

从设计、选材、加工、出厂这几个重要步骤中,每项都是必须要严格进行实施,稍微出现误差都会造成不必要的损失,也会直接影响到铸钢件厂家 的信誉问题等等。

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