大型铸钢件生产是采用铸钢材质所加工铸造的零部件，在性能上与铸铁相似，但是比铸铁强度好。目前随着铸钢件产量需求不断加大，铸钢件厂家在加工设备时，对其铸造工艺及质量更加精益求精。

对于铸钢件而言，在铸造过程中容易出现气孔缺陷、角度定位不准确等问题，若不及时解决此问题，长期使用会出现铸钢件断裂等现象。而在铸钢件加工过程中，有一个很重要的步骤：浇筑，直接关系着铸钢件的质量。

浇注系统引入位置的选择对铸钢件内外质量的影响很大，腾飞铸钢 在生产中空轴等铸钢件的实践中通过改变引入位置而提高铸钢件质量的案例很多，在引入位置的选择方面积累了一套经验，概括起来有以下几点：

(1)尽量从铸型最低处入金属液，以便钢液平稳上升，浮砂、夹渣充分上浮;

(2)从铸件的薄处入金属液，避免薄位浇不足，以及减轻因铸件壁厚差异悬殊而造成的应力;

(3)少用或不用阶梯形浇口;

(4)变径内浇口、缝隙式浇口、内浇口切向入水等措施对提高浇注质量有效果的;

(5)要避免钢液在型砂中推进的最前端部份(往往是最脏的钢水 )在产品的关键区域聚集;

(6)尽快充型。

只有详细的了解铸钢件中每一道铸造工艺，熟知每一道工艺的注意事项，才能铸造出优质铸钢件 !