用户和厂家都想得到高品质的大型铸钢件 ，而在实际生产中影响的因素很多，一不小心就容易导致铸件缺陷。铸件的生产流程还记得多少？数字模拟-木模制作-地坑造型-钢水冶炼-材质检测-浇注现场-铸件清理-热处理-精整-加工-包装发货-发货现场。今天咱们说钢水冶炼和浇注是如何避免夹杂物。

厂家在熔炼钢水钢液时，需要把钢液里所含的杂物除干净，因除不干净里面的杂质容易会影响铸件的质量，出现砂眼等。对其处理厂家需要先对原材料上面严格把关，预防外来夹杂物的进入大型铸钢件 配料里面，影响质量，如果不慎进入，厂家可以根据来源而采取相应的措施来去除；在冶炼时工艺也要运用得当，可以使夹杂物快速上浮；厂家还要保证钢液 的温度和出钢后，让钢液静置一段时间，这也能让夹杂物快速上浮；对冶炼好的钢包加上稀土，可以减少夹杂物同时也减少了铸件裂纹倾向，也增加了钢液的流动性；在浇注时，厂家也可添加滤网，对钢液进一步过滤，也是有效避免铸件夹渣物的有效方法。

厂家在浇注时要选择高质量的耐火材料，确保对大型铸钢件 进行浇筑中浇注系统的干净，这样确保了其质量。