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浅谈铸钢件设置场景,加工厂家为用户量身定制
返回列表 来源: 发布日期: 2021.06.07

铸钢件厂在开始制造铸件的时候,首先会将铸钢熔化成液态金属,然后再浇注到模型里面冷却凝固成型,浇注这个工艺对于厂家来说是十分重要的,也是有一定技术要求的,厂家会根据工艺的结构特点来选择合适的浇注系统,一般采用的都是顶注式和底注式的浇注方法。

一、浇注系统的设置原则,主要就是浇口还有冒口的设置,它们安放的位置是否合理,大小有没有妨碍到铸件的收缩,排气、清理和落砂方不方便,浇口和冒口的位置设置好了,可以让铸型的尺寸尽量减少,还能够简化造型操作,也可以节省掉砂用或者是降低劳动强度等等。

铸钢件加工

二、铸件的内浇道设计位置也需要铸钢件铸造厂技术人员格外注意:

⑴内浇道设置好了可以让金属液体能够正面冲击铸型或者是砂芯;

⑵内浇道的位置切记不能设置在铸件比较重要的部位上;

⑶内浇道的设置要让金属液体流到型腔各个部位的距离缩短;

⑷厂家设置内浇道,主要也是为了能够让金属液体可以更加均匀的分散、快速的充满整个型腔,这样也可以节省相应的时间;;

⑸内浇道设置的位置一定不能正面面对铸型中的冷铁和芯撑;

三、冒口设置的注意事项:

⑴小编之前也跟大家讲过冒口的设置,冒口设置的原则可以从以下两个方面来讲:

铸钢件加工 厂家可以根据铸钢件的结构和工艺要求,来选择合适的冒口形状、大小和摆放位置;

②根据冒口有效的补缩范围来合理设计冒口的数量;

⑵设置冒口的基本要求:

①冒口尽量设置在铸件被补缩部位的附近;

②铸件在不同高度上的时候会出现热节补缩,这时候厂家就需要设置多个冒口,但是冒口的补缩必须要隔开;

③如果铸件的壁厚不均匀,那么冒口就要设置在铸件的热节部位;

④冒口一定不能设置在铸件重要的部位上,尤其是受力比较大的部位;

关于浇口和冒口的设置和摆放位置,铸钢件铸造厂就先介绍到这里了,相信文章到这大家也一定了解了浇口和冒口的作用,这两个也是轮带 生产流程中必不可少的步骤。

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