铸钢件厂家 在生产浇铸大型铸钢件时是一个异常复杂的过程，一个环节不留神，就会出现各种问题。今天来讲讲缺陷问题吧！

大型铸钢件产生气割裂纹缺陷的主要成因是：气割是利用氧气与乙炔混合气体燃烧的火焰，将切割处加热到一定温度，再用割枪割嘴纯氧孔中喷出的氧使切割处发生剧烈的燃烧，燃烧后产生的氧化铁液体就会被氧气流吹掉，会不断的形成割缝，直至完成切割过程。

大型铸钢件经过切割的断面，将燃点冷却之后，速度超过冷奥氏体转变成马氏体的较小的冷却速度直至全部转化为马氏体，这时铸钢件厂家 切割断面就会发生膨胀，产品含碳量较高时，会因为气割碳从气割断面的中心部位向外围扩散，则外围会发生膨胀。

气割结束之后，空冷下来时发生过冷奥氏体转变为马氏体的相变膨胀，就会产生相变应力从残留应力，这种残余应力分布是气割断面的外围圆周部分为周向拉应力，中心部位是周向压应力。如果周向拉应力超过了合金材料的抗拉强度，则会产生径向裂纹而形成气割裂纹，中心部分为周向压应力，就不会产生径向裂纹。

这就是铸钢件厂家对缺陷的部分介绍，更详细的可以咨询我们哟！