导致铸钢件 缺陷的因素很多，每一个工序都需要谨慎。不过今天厂家分享对其浇注的小技巧，在这个工序里对铸件是如何浇注从而避免其缺陷产生的。这个行业的人也知道铸件因尺寸大和重的缘故，所需浇注的钢液比较多，而且有的铸件壁厚、有的铸件简单、有的复杂、也有的质量要求不同，因此浇注方式是不一样的哦。

       厂家设计大致铸件浇注系统会根据铸件材质和形状选择是分散底注、快速浇注和高温浇注。如果厂家选择分散底注，优点是方便金属液体平稳地充满铸钢件 铸型里，对型、芯的冲击力小，因此不易冲砂和有利钢液里面的渣，也使得铸件各部温差均匀，有利防止裂纹产生；快速浇注因钢液上升速度快，气体排出快、对型腔的烘烤时间短，减少涂层脱落，从而避免铸件出现气孔和夹渣等缺陷；高温浇注因流动性好，可有效避免因底注而形成的铸件残缺类缺陷，同时可得到轮廓清晰的铸件，同时可避免裂纹、冷隔类缺陷、气孔和针孔类缺陷，需要注意是高温浇注温度需要根据铸件壁厚和结构而且决定的，并不是铸钢件 浇注的温度越高越好要适中。