在铸钢厂发现有的大型铸钢件 进行淬火后会出现硬度不足或不均现象，厂家对这种情况称为热处理淬火缺陷，也对这个现象的产生进行了排查，先从原材料、加热工艺、冷却方法以及回火温度等方面找原因，看到底是什么地方出现了问题，从而找出解决的办法。

每个铸件的材质是不同的，因此厂家在铸造铸件前，一定要确定好铸件的使用的材质是什么，选对所使用的钢，避免因原材料选择不当等导致的铸件硬度不足。另外再看是不是原材料显微组织不均匀造成局部硬度不足，这也是影响大型铸钢件 的，因此厂家在对铸件淬火前进行预备热处理使组织均匀化。

在热处理中，需要根据铸件的情况选择好淬火加热时的温度和保温时间，避免因温度低和保温时间不足导致的硬度不足或不均，正确的估算好铸件厚度和按要求进行生产。也需要避免因淬火加热温度过高和保温时间过长，防止过多的碳溶入奥氏体，正确控制好时间。

当对铸件需要冷却时，要选对淬火介质，这是需要根据铸件的材质和形状进行判断和选择的。同时选对淬火介质温度，另外避免大型铸钢件 淬火时介质过于陈旧和控制好冷却时间。