18339522227

联系我们收藏本站 在线留言网站地图 欢迎进入辉县市腾飞机械制造有限公司
腾飞铸钢,实时记录公司动态,为您解答产品技术疑问
好评率90%以上的大型铸钢件铸造厂家是如何规避缺陷的
返回列表 来源: 发布日期: 2020.08.15

最头疼的事情莫过于刚在大型铸钢件铸造厂购买的铸钢件还没使用多久就出现开裂,至于开裂的原因也是多种多样,腾飞生产的铸件客户还是非常满意的,今天就给大家分享一下铸钢件 出现开裂的原因。

大型铸造加工厂生产铸件

1. 浇铸时,合金杂质含量过高,降低了合金的可塑性,尤其是铁的含量过高,硅的含量过低。

2. 铸件的留模时间过长。留模时间是指压铸过程中,从保压终了至开模顶出铸件的这段时间。适当的留模时间可以使铸件充分凝固,不致产生变形或者开裂;但如果留模时间过长的话,会使压铸件晶粒粗大,合金热脆性改变引起铸件开裂。

3. 温度是所有大型铸钢件铸造厂都比较不容易控制的了,模具温度和浇铸温度较低时,引起填充不良,金属基体未完全熔合,凝固后强度不够,易出现铸件开裂现象,尤其是远离内浇口的部位。

4. 铸件脱模阻力大。成型零件强度不够,易产生扭曲变形,妨碍铸件顺利脱模;成型零件表面有侧向凹坑,脱模斜度太小,表面的研磨不充分,引起脱模阻力增大,铸件在较大的脱模阻力下被撕裂。

5. 铸件的壁厚不均匀,薄壁和厚壁相接处以及转折处的成型收缩受阻。

6. 推杆配置不当或顶出力不均匀,使铸件各部分不能同时脱模,在脱模过程中造成脱模倾斜,导致铸件开裂。

以上就是铸件出现裂纹的常见原因,希望可以帮助大家提前做好预防,防止铸件出现开裂。腾飞希望所有大型铸钢件铸造厂 都能规避缺陷,生产出更优质的大型铸钢件。

咨询热线

18339522227