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河南铸钢件厂家就热处理为您详解一二
返回列表 来源: 发布日期: 2020.04.18

河南铸钢件厂家生产的大型铸钢件,如果质量不合格或者铸件出现缺陷,会直接影响到铸钢件的使用效果,其中热处理工艺与铸钢件的使用性能有着直接的关系。 

河南铸钢件厂家就热处理为您详解一二

一般情况下,大型铸钢件的热处理工艺主要分为三个阶段:加热、保温和冷却。热处理按现行国家标准的规定及铸钢件的使用要求进行。大型铸钢件的热处理方法包括:退火、正火、正火加回火。

三种不同的方法所得到的钢件性能不同:

1、通常对于形状不太复杂,壁厚又不太厚的大型铸钢件节点采用正火即可。

2、铸钢件厂家对于形状复杂,又容易变形和开裂的大型铸钢件节点,则采用退火比较好。

3、正火加回火适用于比较厚的碳钢铸件以及低合金铸钢件。

回火的目的在于消除大型铸钢件节点的应力,避免大型铸钢件节点变形和开裂。

值得提醒的是,铸钢件在热处理时要注意这些事项:

1、热处理后,不允许进行大量的切割。

 2、大型铸钢件一般都体积大、吨位重,在热处理过程中如果操作不当,容易造成内外温差大及较大的内应力,所以热处理时经验丰富的师傅会严格控制其温度及升温和降温速度,以减少铸钢件的温差.减小应力。

3、装炉时,铸件应放在适当高度的垫铁上,垫铁的放置应保证炉气有良好的循环并避免铸件变形。对于重要的大铸件应绘制装炉草图,写明技术要求,注明外接热电偶时要画出其位置示意图。

4、大型铸件(高锰钢等材质除外)热处理后再经焊补、校正、机加工、切割冒口等后,均须进行去应力处理。

关于铸钢件,如有疑问或需要,欢迎致电咨询河南铸钢件厂家

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