铸钢件 产品质量的好坏，对用户来说是十分重要的。因为好的铸钢件寿命长、抗压力强等等。对厂家来说好的铸钢件会让厂家在市场越来越受欢迎、市场份额会越来越大等。

在设计铸钢件时，在设计前通过沟通明白用户使用需求、工作条件、受力情况、性能和根据图纸上的要求等，通过模拟软件验证铸造工艺可行性方案，在设计时将铸钢件可能出现的各种质量问题先提前考虑进去。

根据铸钢件的结构、重量和尺寸、特性和厂家的生产条件，铸钢件厂家这时对铸钢件 选择合适的分型面和形状等，并合理的设置冷铁等，根据这系列事项厂家需要设计好铸造工艺好有序进行。

原材料的好坏对铸钢件的质量的影响也是很重要的，如废钢的质量、金属材质、耐火材料、铸造用砂、涂料等等质量不合格，会导致铸钢件出现针孔、夹渣、夹砂和其他的铸造缺陷，甚至导致铸钢件的报废。

铸钢件厂家还需要制定好操作流程，在生产铸钢件时要控制和检测其质量，先从原材料和辅助材料到每种特定产品的控制和检查。然后检查成品铸钢件 的质量，可通过无损探伤进行检测。