铸钢件的热处理流程通常包括正火、淬火、回火等多道工序。合理的布局应遵循“工序相邻、无缝衔接”原则，避免物料重复周转。
针对大型铸钢件（如风电齿轮箱、船舶结构件）的尺寸特性，优先选择台车式、深井式等专用热处理炉，并根据产品规格分类设置不同温区。采用立体化布局，如将中频加热设备与智能机械臂集成，利用厂房纵向空间提升场地利用率。
热处理装置需配套余热回收体系，例如利用烟道废气预热燃气、废水热能用于低温回火工序。某企业将电阻炉集群与余热锅炉并联，年节约天然气超30万立方米。
科学的布局不仅能提升铸钢件热处理效率，更能降低综合运维成本。大型铸造厂需从流程逻辑、空间效益、能源循环及智能管控四个维度系统规划，才能构建安全高效的生产体系，在行业竞争中占据优势地位。
