大型铸钢件铸造厂如何能在激烈的竞争中脱颖而出，靠的就是产品质量。因此，如何提高铸造企业质量与寿命，成了铸企最为关注的问题。

对于铸造生产企业来讲，铸造材料和铸造设备之于企业的重要性不言而喻。铸造材料种类众多，对铸件质量的影响巨大，提高新型绿色先进材料的研发和应用水平，实现节能减排，是摆在行业面前的重要课题。企业如何提高铸件质量与使用寿命，值得业界思考。

1，要有合理的工艺设计，内浇道设在机床铸件相对薄壁处，数量多且分散。使最早进入厚壁处的金属液率先凝固，薄壁处后凝固，使各处基本达到均衡凝固。在生产时大型铸钢件铸造厂 对于壁厚均匀的机床铸件，采用多个内浇道和出气孔。内浇道多，分散与均布，使整体热量均衡。出气孔细且多，即排气通畅又起散热作用。

2，选用蓄热量大的造型材料，这对用消失模生产抗磨产品极为重要！铬铁矿砂取代石英砂等蓄热量小的其它砂种，会取得良好的效果，浇毕微震更优。

3，球铁的机床铸型强度大，表面硬度≧90，砂箱刚性大，对消除缩松有利。

4，在机床铸件结构形成的厚处与热节处，实行快速凝固，人为地造成机床铸件各处温度场的基本平衡。采用内外冷铁，局部采用蓄热量大的锆英砂，铬铁矿砂或特种涂料。

5，需要冒口时，当首迁热冒口，且离开热节。若将冒口置于热节上，必将加大冒口尺寸，形成“热上加热”。做的不好的话，大型铸钢件铸造厂 在生产时非但缩松难除，还会产生集中性缩孔，又降低了工艺出品率。