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大型铸钢件生产出现裂纹,跟生产环节又有哪些关联
返回列表 来源: 发布日期: 2020.08.25

大型铸钢件生产现场就会有一个现象,模壳浇注之后的红热状态下,员工还会给浇注的模组再添加上一层稻草,或者是其他蜡煤油灯,之后使用一个很大的铁箱子将其覆盖,四周在用砂子将其围起来然后过段时间,铁箱就会变的红热起来,这是为何?

大型铸钢件生产现场

如果是了解铸造的人都应该知道,这是为了营造还原性气氛,避免铸件的表面产生氧化或者是脱碳。而特别是铸钢厂在针对铸件进行热处理的时候,也是长期处于高温的状态,就会很容易发生上边所讲述的两种问题。

那么大型铸钢件生产时要如何来预防上边的缺陷产生呢?既然已经明白了它的根源,那就直接从根源上来解决:

1、铸件长期的处于高温状态,就会很容易出现氧化以及脱碳,降低高温状态也是一个办法。能够降低模壳还有浇注温度,采用一定的冷却措施,让铸件减少处于高温状态的时间。

2、容易与氧气以及二氧化碳产生化学反应,那就给铸件一个冷却还原性气氛,减少铸件的缺陷。

铸件在浇注完成后,很长的时间是处于高温的状态,容易与氧气、二氧化碳产生化学反应。钢中的铁与氧气、二氧化碳产生的化学反应叫做氧化,能够让铸件的表面出现氧化皮,同时也会影响大型生产 出的外观还有尺寸大小。

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