厂家在生产大型铸钢件 时，总会遇到一些铸造问题，今天小编在这里把经常出现的铸造问题整理一些，希望这些小常识对大家有所帮助。

厂家在生产加工中，因为种种原因其铸件的表面有时会出现浅槽和凹陷等情况，这时厂家可根据实际情况采取磨光的办法，将这些缺陷磨掉，把铸件表面磨成光滑圆弧状即可。

发现铸件表面有坑洞，这时厂家可根据其坑洞的大小，选择合适的补焊工艺对其进行修补。需要注意的是，铸件表面的坑洞出在补焊后，这时需要将补焊的地方重新恢复到原大型铸钢件 表面光滑的状态，并对原本表面缺陷的数量及其部位进行无损探伤，方便后续补修，另外还需要借助打磨工具。

大型铸钢件的形状多样，有简单的也有复杂的。特别是复杂的铸件在补焊和磨光都没有办法处理的情况下，铸钢件厂家可以选择气割或碳弧气刨，通过高压氧的作用下，将熔渣吹掉。简单说金属气割过程就是预热、燃烧和吹渣的过程，通过这样的修补确保其铸件的质量。

在生产大型铸钢件的过程中，厂家需要严格按照生产工艺生产和加工，对大型铸钢件 的铸造缺陷要仔细检查排查确保质量。