科普一下，大型铸钢件一般是指单件毛重5 t以上的铸件。随着国家经济的发展 ，对其需求越来越多，同时对其质量的要求越来越高。须知铸件的铸造流程很多，对其操作的每一步都需要谨慎，在操作没有不重要，而是都重要，如对铸件冒口的切割。

为什么铸件需要设置冒口呢？冒口的作用是补缩铸件、消除缩孔、缩松缺陷、还具有出气和集渣的作用。当铸件铸造后，冒口的使命已经完成，这时厂家需要将多余的冒口进行切割。

对冒口切割也需根据其材质等多方面，选择适合大型铸钢件的切割方式，如：普碳钢和低合金铸件因其切割性比较好，正常室温下，冒口直径小于500mm可直接切割，冒口大于500mm需热切割；铸件冒口不粘砂，可采用氧切割冒口。可大部分因工艺多方面原因，铸件冒口经常粘砂严重，需要先除粘砂，后在根据实际情况选择合适的切割工艺。

也因铸件冒口根部的位置，是整个铸件组织中最差、热应力极大的部位，如操作不好容易出现裂纹等现象，所以厂家不管选用哪种工艺，都要特别注意热割的温度和割后的保温缓冷。铸钢件厂家还需要切记对冒口切割应一次完成，避免反复加热使铸体温度升高。