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大型铸钢件厂家如何提高清理环节的生产率
返回列表 来源: 发布日期: 2020.04.21

大型铸钢件厂家在生产时,每个流程对整个生产流程都意义重大,铸钢件清理是其中的一个重要环节。那么厂家在清理铸件时,应该注意哪些事项呢?

大型铸钢件厂家如何提高清理环节的生产率

清理作业紧跟浇注环节之后,主要去除铸件上的砂子、芯子、浇冒口和毛刺。铸钢件厂家不断努力改进铸造技术,使铸件清理的工作量逐步减少,但这个环节在铸件生产过程的总劳动量中仍占很大的比例,约占25~30%。就清理费而言,这个环节的花费约占铸件总成本的35%。因此,如何提高清理环节的生产率,改善清理工作条件,对铸钢行业的发展有着重大意义。

铸钢件厂家在铸件未完全凝固前,不允许搬动铸件或在600℃ 以上喷水强冷。一般情况下经自然冷却2-3小时后进行清件。

清理过程的操作方法及质量标准是什么呢?

1、清理前的准备工作

按照要求佩戴好劳保用品,并对工作环境进行安全确认;准备好所用机器设备和工具,并认真检查,确保机器设备、工具完好,能正常、安全运行和使用。

2、清理过程的注意事项

(1)对铸钢件进行废砂清理,一般选用风镐或水清砂机处理。

(2)废砂清理完毕后,按照《气割安全技术操作规程》操作割枪,切割铸件浇口、冒口、飞边、毛刺。

(3)切割完毕,符合要求后,按照《电焊工安全技术操作规程》操作电焊机,对铸件残缺部位进行焊补,确保铸钢件完整。

(4)焊补完毕,应符合工艺要求。利用砂轮机对铸件切割、焊补等部位进行打磨处理,保证切割部位和焊补部位光洁、平整。

(5)打磨完毕,进行验收,准备热处理

大型铸钢件厂家为提高清理环节的生产率,防止因高温给工人带来伤害,以及铸件未完全凝固带来的缺陷风险,一定要等铸钢件完全凝固并且要冷却2-3小时后方可进行,

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