大型铸钢件厂家 有时会发生这样的现象，在对铸件进行浇注时出现跑火。跑火是指铸件在浇注过程中，由于金属液的冲刷，使得型砂或型芯被烧毁而形成的一个或多个不规则的孔洞。如此一来，铸件的内部及表面品质会受到极大影响，若不做相应处理，很可能会导致产品报废。

       跑火事故的原因有：1，浇注温度过高，会增加型砂或模具的热损伤，使其易被烧毁；2，浇注系统设计不合理，如浇口的位置和尺寸设计不当，导致金属液流动速度过快，加剧对型砂的冲刷；3，大型铸钢件厂家 发现型砂的质量不合格，如强度不足、耐火度较低、湿度过大或过小等，都可能促成跑火现象； 4，,操作不当，例如在浇注过程中操作粗暴，或者排气不充分导致气体不能及时排出，亦会引发火口。

       为了避免跑火事故的发生，在生产中需注意：1. 对模具设计合理化，防止因局部过热而导致气孔产生；2.选择合适的浇注速度和温度，避免液态金属冲刷型砂；3.优质的型砂能够提供良好的透气性和高温稳定性；4. 设计有效的排气通道，确保气体能够顺畅排出， 大型铸钢件厂家发现能有效的防止跑火的产生。