判定大型铸钢件的毛坯或成品的质量高低的指标是缺陷的多少、大小和危害程度。但是由于过程相对复杂，因素多变，很难避免缺陷的产生。那么要实现近无缺陷的主要措施有：
（1）、采用先进工艺，增大合金组织的致密度，为得到健全的铸件奠定基础。
（2）、采用数值模拟技术优化工艺设计，实现一次成形及试模成功。
（3）、加强工艺过程监控及无损检测，及时发现超标零件。
（4）、通过零件安全可靠性能研究及评估，确定临界缺陷量值等。
目前
大型铸造厂遇到的瓶颈是高成本设备投入、工艺复杂性对操作人员，以及多因素耦合下的缺陷控制难题，比如要考虑到大型铸钢件的均匀性等。
