厂家在加工大型铸钢件 时，需要考虑的方面都很多，因为大型铸件尺寸跟机构、材质、浇注等息息相关的，其中任何一个考虑不到都会影响铸件的质量，导致铸件的精度和尺寸出现问题，甚至是报废。

是什么容易导致大型铸钢件的缺陷呢？另外厂家在其加工时需要注意的是？

首先，先看铸件的结构和材质。如果铸件壁厚会对收缩率有影响，需根据时间情况选择适合的工艺；根据铸件材质的含碳量，选择合适浇注温度等。

其次，容易出现氧化和夹渣物。其原因是在厂家进行对大型铸钢件 在冶炼时，炉材不干净，或在使用过程中，炉料使用过多，灌装类型设置不当等。

另外，厂家对铸造用原材料的品质进行检测等。当金属炉料、耐火物质、燃烧材料、熔剂、变质剂以及铸造砂、型砂粘结剂、漆片等材料的品质不符合标准，会使铸件产生针孔、夹渣、粘砂等欠缺，影响铸件内外质量，甚至是报废。

最后，对成品铸件进行质检查验看。要配备合理的检验测定办法对铸件进行检测，确认无质量问题方可出货。

因此，大型铸造加工厂家在生产大型铸钢件 时，需要考虑和避免这些这样确保铸钢件的质量。