对于生产铸钢件的铸钢件厂家来说，铸钢件的优点让人开心，但是铸造中的缺陷也让人头疼，下面小编就给大家来介绍一下铸钢件在生产过程中最让厂家忧心的问题：夹砂结疤缺陷。

夹砂就是在铸钢件产品表面上，有一层金属片状物或者是瘤状物，在金属瘤片和铸件之间有一层型砂或者是剩余的涂料，结疤的话，是因为金属液体在铸件表面局部冲走了一块砂或者是在发生搅拌和沸腾现象的地方出现了一块凸出来的疤痕，脱落下来的砂夹在了疤块里面或者是铸件的其他部位里面。在浇铸的时候，湿型的型腔表面因为水分受到钢液的高温烘烤而向砂型的内部发生了迁移，形成了强度比较低的水分凝聚区，这种情况会很容易导致型腔表面脱层，造成铸钢件结疤、夹砂等等缺陷。

那么夹砂、结疤的问题出现之后，铸钢件厂家该要怎么去预防呢：

（1）浇注的时候，时间要尽量短；浇注系统的设计，要让金属液体在进入到型腔内部时是平稳的，避免造成过大的冲击力，内浇道的布置设计也要适当的分散，这样可以避免铸型的局部过热，同时也要尽快的覆盖住下型面。

（2）铸钢件铸造厂家要严格地去控制型砂和芯砂的性能。

（3）铸型上面可以扎一些气眼，这样有利于水蒸气以及其他气体的排出，使水分凝聚区向后移或者是降低其中的水分，减少气体压力对型腔表面的烘托作用。

（4）大平面的板状铸件可以采用倾斜浇注。

以上就是我们总结出来的解决夹砂结疤的方法，大家可以根据这个方法来调整试试，也可以根据铸件实际出现的情况，不断地试验，来选择出更合适铸钢件生产 的解决方法。