很多人问是什么影响了大型铸钢件的使用寿命，关于这个问题厂家暂时先用大齿轮来举例吧。大齿轮是轮类铸钢件中要求精度较高的铸件，加工后的齿面和齿根不允许有任何缺陷。因铸钢液体熔点高，流动性差，凝固、冷却时收缩性大，加上半齿轮结构尺寸大，又是半圆形开口铸件，收缩不均匀，易产生扭曲变形和裂纹缺陷。因此在生产要严格把控造型、浇注等半齿轮生产的每一个环节，防止铸件报废。
厂家在生产其它铸钢件时需根据铸钢件的属性进行合理的设计，在设计时需要考虑
大型铸钢件的重量、结构、尺寸大小、应力等，为其选择和制定合适的铸造方法，合理设置冷钢和铸造筋等这样保证能获得高质量的铸钢件；另外还需要做到加工流程操作规范：技术员的设计规范、铸钢件原材料的选择质量也要符合标准，就比如：耐火材料、溶剂铸造砂、金属炉料、燃料等等，如果原材料质量不合格，产生的后果就是使大型铸钢件产生针孔、粘砂以及气孔等缺陷，这些缺陷的产生会影响到铸件的外观质量和内在质量，要是稍微严重一点就会导致
大型铸钢件直接报废。
