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嘘,认真听课-铸钢件易出现的缺陷及解决方案

铸钢件

听课了,今天讲解铸钢件易出现的缺陷及厂家的解决方案。

首先铸钢件容易出现铸造缩孔,其主要原因是有合金凝固收缩产生铸造缩孔和合金溶解时吸收了大量的空气中的氧气、氮气等,合金凝固时放出气体造成铸造缩孔。其解决办法是放置储金球、增加金属的用量、在铸道的根部放置冷却道和斜向放置铸道等。

其次铸件表面粗糙不光洁的缺陷。其原因是熔化的金属铸入后造成型腔中局部的温度过高,铸件表面产生局部的粗糙。解决的办法在蜡型上涂布防止烧粘的液体。

第三铸钢件 容易发生龟裂缺陷,因金属凝固过快产生铸造缺陷(接缝)和因高温产生的龟裂。这时厂家需要对金属凝固过快,产生的铸造接缝,可以通过控制铸入时间和凝固时间来解决;因高温产生的龟裂尽量降低金属的铸入温度;不使用延展性小的较脆的合金。

最后是铸件的飞边缺陷,其产生的原因是铸圈龟裂,熔化的金属流入型腔的裂纹中。对此厂家提供的解决办法有两点:尽量使用有圈铸造,无圈铸造时,铸圈易产生龟裂;应缓缓的升温,焙烧后立即铸造铸钢件 勿重复焙烧铸圈。
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