很多厂家在大型铸钢件加工 的过程中不免产生一些缺陷，在铸件产生缺陷的情况下，厂家应该如何采取补救措施，又有哪些需要注意的事项呢？

1、产品的缺陷可能在不同的阶段发现，有时是在质量外观检查时发现，有时也可能是在热处理或者是机加工发现，这时可以采用机加工、批凿、气割等来进行处理。

2、如果采用气割或者碳弧气刨的方式来去除缺陷，需要注意明确铸件的化学成分、缺陷大小和性质，同时修补前注意必须进行预热

3、如果以焊补的形式对需要修补的铸件进行修补，技术人员需要对其缺陷的具体情况进行仔细考量，对于焊补的工艺操作也要进行严格的审核。

4、对大型铸钢件加工时所产生的缺陷进行焊补之后，补焊的地方以及靠近母材的地方必须磨光，然后根据之前确定的缺陷数量以及大小、设计图等来确认缺陷是否已经处理完成。

5、确认发现的铸钢件缺陷已经处理完成后，再次使用无损探伤进行检测，以保证缺陷已经完全清除。有时因为缺陷而产生的浅槽或者是凹坑等，不会削弱铸件的强度，那么我们就可以将它磨成比较光滑的圆弧形状的过渡表面。

由于铸造条件等方面因素的限制，可能或多或少不可避免的产生一些缺陷，专业的加工厂家都会采取专业的方法对缺陷进行修补，修补完成后使用专业仪器进行检测，确保产品质量及使用寿命不受影响。客户在选择大型铸钢件加工厂家时，一定要选择加工经验丰富，生产的铸钢件产品质量有保证的厂家，避免使用过程中因质量问题而产生不必要的麻烦。