基本上铸钢件加工 都是需要经过热处理这道工序的，热处理也是改善铸件性能最为重要的一道工序，热处理后的铸件强度、塑性和韧性都能得到一个非常好的提升，接下来就由铸钢件加工厂家给大家介绍一下热处理这道工序，以及这道工序里的每一个环节都会让铸件产生什么变化：

1、正火和嘲火的处理：这一步可以通过结晶来将内部的组织进行细化，这步完成之后，会让铸件的韧性和强度提高，也能够让铸件得到一个比较好的综合力学性能，同时也可以让铸件在加工的时候性能能够得到相应的改善。

2、退火处理：铸件在经过热处理之后，铸件的尺寸、塑性和韧性都会得到一个比较明显的提高，而且这道工序操作过程简单方便，热处理的应力小，铸钢件加工厂家也可以通过热处理来降低铸件的强度。

3、扩散退火处理：铸钢件加工厂家在生产铸造的时候，几乎都是要经过热处理的，而进行热处理的主要目的就是为了消除和减轻铸件里面所存在的成分性能，改善里面的一些可溶性杂物，让铸钢件的化学成分和内部组织还有力学性能能够稳定。

4、调质处理：因为铸钢件在进行淬火的时候，热处理的应力会比较大，所以需要慎重对待，这一道工序也只适合对铸件性能要求比较高的情况，也只能够在铸件经过退火之后才可以进行。经过调质之后的铸件，综合性能会得到进一步的提高。

5、消除应力退火处理：这一步也是为了将铸钢件的内部应力消除掉，这个操作主要是用于补焊件、修补件和经过粗加工所产生的应力的消除，以此来防止铸件出现缺陷，热处理也可以让铸件的尺寸得到稳定。

以上就是铸钢件加工厂家一直都在用的热处理步骤，每一个步骤都会得到铸件不同的性能，经过热处理的铸件不但质量得到了提升，还让后期的加工更加方便，使用寿命也得到了保障，所以热处理这道工序是每个铸件都必不可少的一步，不做热处理的铸钢件加工 厂家做出的铸件也无法保证质量和使用性能。