大型铸钢件生产中回火工艺是重要的热处理过程，本文将介绍回火工艺对于铸钢件生产有什么样的作用。

铸钢件回火的作用在于：

一、提高铸钢件内部组织稳定性，使铸件在使用过程中不再发生组织转变，从而使铸钢件几何尺寸和性能保持稳定。

二、 消除内应力，以便改善铸钢件的使用性能并稳定工件几何尺寸。

三、调整钢铁的力学性能，使铸钢件塑性性能得到进一步提高，增加铸件的耐磨性能，以满足客户对钢件的使用要求。

大型铸钢件生产中，回火之所以具有这些作用，是因为温度升高时，原子活动能力增强，钢铁中的铁、碳和其他合金元素的原子可以较快地进行扩散，实现原子的重新排列组合，从而使不稳定的不平衡组织逐步转变为稳定的平衡组织。内应力的消除还与温度升高时金属强度降低有关。一般铸钢件在回火时，硬度和强度下降，塑性提高。回火温度越高，这些力学性能的变化越大。有些合金元素含量较高的合金钢，在某一温度范围回火时，会析出一些颗粒细小的金属化合物，使强度和硬度上升。这种现象称为二次硬化。

大型铸钢件生产中，回火工艺通过设定特定的温度，以使铸钢件的性能发生改变，最终满足客户的不同使用要求。