铸钢件加工随着企业铸钢件需求的增多，对铸钢件生产要求也越来越高，在大型铸钢件厂家的前期铸造加工就是用模具，把砂子放到模具里弄紧，然后合箱后等待浇注铁水。

翻砂是将熔化的金属浇灌入铸型空腔中，冷却凝固后而获得产品的生产方法。砂型的原料以砂子为主，并与粘结剂、水等混合而成。砂型材料必须具有一定的粘合强度，以便被塑成所需的形状并能抵御高温铁水的冲刷而不会崩塌。铸钢件厂家 通常采用翻砂模型制造。

为了使砂型内塑成与铸件形状相符的空腔，必须先用木材制成模型，称为木模。炽热的铁水冷却后体积会缩小，因此，木模的尺寸需要在铸件原尺寸的基础上按收缩率加大，需要切削加工的表面相应加厚。空心的铸件需要制成砂芯子和相应的芯子木模(芯盒)。有了木模，就可以翻制空腔砂型。

大型铸钢件加工厂家前期的制造通常采用砂型。翻砂造型稳定做出的模型表面光滑器件好。