重型技术装备 上的重要零件非大型铸钢件 莫属了，用在重型设备上的大型铸钢件，对于性能与质量都有 非常高 的要求标准。但由于铸钢的冶炼过程和凝固特性，再加上大型铸钢件铸造工艺复杂、生产周期长、工序较多，使得铸钢件在生产过程中难免产生某些冶金缺陷或铸造缺陷。这些缺陷不同程度地影响铸件外观质量、内在质量和使用性能。因此，为了获得优质的大型铸钢件，必须进行规范的质量检测。

大型铸钢件的质量检测工艺主要分为外观质量检测和内部质量检测。铸件的外观质量是指铸件表面可以直接看到或测量出的质量标准，包括表面粗糙度、表面缺陷、尺寸公差和形状、重量偏差等。这些缺陷各自有相应的国家检测标准和检测方法；大型铸钢件 的内部质量检测主要包括：金相组织的检验、化学成分分析、力学性能测试、物理性能测试、工艺性能测定、无损检测以及其他特殊性能的测定。

在大型铸钢件生产环节，铸钢件内外部质量检测具有重要的影响意义。腾飞铸钢拥有 德国OBLF公司GS1000直读光谱仪、数字式硬度计、超声波探伤仪、多用磁粉探伤仪、拉力试验机等理化检测设施等检测设备，可对各种原材料进行分析检验；液压万能试验机、自动冲击试验机、零下70度低温槽、金相分析仪等设备，确保铸钢件的优良性能，并遵循世界各国不同的探伤标准，执行360°无损检测体系；先进的数字式超声波探伤仪、多用磁粉探伤仪等探伤设备对大型铸钢件进行无损探伤，保障 大型铸钢件的内外部质量。